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精益生產(chǎn)資訊

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單件裝配企業(yè)如何推行精益生產(chǎn)

作者:管理員 | 發(fā)布時間:2014-07-23
1、物料管理
對于加工裝配型企業(yè)的物料管理,除了要保證及時供料和零部件的加工質(zhì)量外,更重要的是控制零部件的生產(chǎn)進度。而對于單件裝配企業(yè),在物料管理方面有其自身更加獨特的特點。大型成套設(shè)備,其主要部件通常是機械件和電器件,配合輔料的裝配,絕大部分是外協(xié)加工,或者自身對原料做簡單加工。這一特點對物料供應(yīng)的要求非常高。零部件一旦安裝很難拆下,或者拆下要承擔很大的成本損失,所以對質(zhì)量的要求高;由于裝配存在先后順序,某一個關(guān)鍵部件的缺貨可能影響整個裝配進度。所以,物料管理的核心是按照MRP2的思想進行物流管理,打造核心供應(yīng)商,提高采購人員的業(yè)務(wù)水平,提高非標產(chǎn)品的零部件標準化水平。
另外,對單件裝配來說,物流路線的設(shè)計雖然不如流水制造那樣重要的,但對于一般重量比較大的機械件和電器件,如何保證零部件快速到達裝配點而減少搬運的浪費,也是一個重要的課題。
2、班組建設(shè)和多能工培養(yǎng)
裝配作業(yè)工作彈性大,對設(shè)備的依賴性不是非常強,更多的是依靠工人的手工裝配,所以對操作工人的熟練度和士氣要求就非常高。一個擁有多名多能工的優(yōu)秀班組將是企業(yè)的巨大財富。對于裝配企業(yè)來說,由于班組工人有更多的時間在一起工作,班組建設(shè)相對容易,建設(shè)效果對士氣的影響也更明顯。多能工的培養(yǎng)對提高裝配效率,減少浪費,提高產(chǎn)品質(zhì)量有著非常積極的意義。曾經(jīng)有企業(yè)安排支持部門的員工在日常參加裝配培訓(xùn),一旦訂單沖突工人不夠,類似行政的員工可以立即參加部分裝配工作,這是將多能工培養(yǎng)發(fā)揮到極致的一個例子。
3、現(xiàn)場5S
由于是多人在同一現(xiàn)場進行作業(yè),人員交叉很多;零部件在一個較長的周期內(nèi)分先后順序到達,輔料眾多,極易錯料混料;不同的裝配作業(yè)需要的各種工具和設(shè)備也需要以裝配點為中心擺放。以上幾點就對企業(yè)的現(xiàn)場管理提出了很高的要求,而精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)模塊5S恰恰是解決上述問題的關(guān)鍵。通過在現(xiàn)場推行5S,可以實現(xiàn)現(xiàn)場的整潔有序,提高人員、工具、設(shè)備、物料的流動速度和效率,防止錯料混料,保證交貨期。
4、減少浪費和持續(xù)改進
這是工廠永恒的主題,無論何種類型的工廠都應(yīng)該努力在這兩方面有所建樹。精益生產(chǎn)有現(xiàn)成的模塊可以利用,IE工業(yè)工程的內(nèi)容也是參考的對象。如何讓較少的加工作業(yè)實現(xiàn)更高的產(chǎn)出,如何減少操作工人的動作浪費,如何讓員工實現(xiàn)自發(fā)的改善等等,都是要思考的課題。
TPS之所以在歐美企業(yè)發(fā)展成精益生產(chǎn)方式并取得成功和推廣,是因為這些企業(yè)將自身國情和理論聯(lián)系起來,創(chuàng)造性的采取了適合自身特點的推行方式。中國企業(yè)作為追趕者,更應(yīng)當如此。不同類型的企業(yè)有其自身特點,不同的企業(yè)情況更是千差萬別。作為單件裝配企業(yè),每個企業(yè)在資源使用上都有其獨特的特點,更要從實際出發(fā),尋找最適合自己的精益生產(chǎn)方式。